湖北注(zhù)塑加工(gōng)是先在(zai)模具中(zhōng)注入塑(sù)料,然後(hòu)連續旋(xuan)轉模具(ju)并加熱(re)。在重力(li)和熱力(li)的作用(yòng)下,模具(jù)中的塑(su)料慢慢(man)地㊙️被包(bao)覆、熔💰化(hua)并附着(zhe)在模具(ju)型腔的(de)整個表(biǎo)面上,然(ran)後冷卻(què)🐕定型,得(de)到所需(xū)的形狀(zhuàng)。以下是(shi)對這一(yi)過程非(fēi)常重要(yao)㊙️的六個(gè)因素:
1.壓(yā)力:盡量(liang)使原料(liao)入模後(hòu)均勻、充(chong)分、适度(du)地充滿(man)每💜個角(jiao)落🏃♀️。壓🤞力(lì)太低會(huì)射短,收(shōu)縮;過高(gāo)會出現(xian)毛頭、過(guò)飽和、粘(zhan)模、燒焦(jiao)、易壞模(mó)、内應力(lì)高的情(qing)況。
2.溫度(du):不同的(de)原料溫(wēn)度不同(tong)。溫度過(guò)低會導(dǎo)緻溶液(yè)膠顔色(sè)♊不均勻(yun),成品内(nèi)應力加(jia)大,加壓(yā)過高會(hui)導緻螺(luo)杆斷裂(lie);溫度過(guò)高🈚,産品(pǐn)會有毛(máo)刺,冷卻(que)産生的(de)溫差會(hui)造成收(shou)縮。原料(liao)會分解(jie),變色,容(rong)易破碎(sui),導緻冷(leng)卻時間(jian)較長,氣(qì)體不易(yi)排出,會(huì)有氣體(ti)。
3.注塑過(guo)程中的(de)模具溫(wēn)度和冷(leng)卻時間(jiān)會影響(xiang)模具的(de)粘模、收(shōu)縮、尺寸(cun)公差、表(biǎo)面亮度(dù)、周期等(děng),需要根(gēn)據模具(ju)加工過(guo)程中的(de)實際情(qíng)況進行(hang)調整。另(ling)外亞克(ke)力,PC,如果(guǒ)成品肉(rou)📞厚,一定(ding)要有模(mó)具溫度(dù)🏃,這樣才(cái)不會産(chan)生氣泡(pào)和應力(lì)。
4.合模:原(yuán)則上,它(ta)應該大(da)于注射(shè)到模具(jù)中的塑(sù)料的總(zǒng)壓力,以(yǐ)沒有毛(máo)刺為基(jī)礎。
5.速度(dù):速度決(jué)定了原(yuán)材料在(zài)模具流(liú)道和成(cheng)品中的(de)狀态。類(lei)似于壓(yā)力,速度(dù)過快會(huì)有毛刺(ci)、飽腹感(gan)、灼燒感(gan);慢的話(huà)會出現(xian)射㊙️偏、縮(suō)水、結合(hé)不好、容(rong)易破損(sun)等🛀🏻問題(ti)。
6.背壓:旋(xuan)轉進料(liào)時螺杆(gan)後退的(de)阻力稱(chēng)為背壓(ya)。可以使(shǐ)原料在(zài)運輸和(hé)壓縮過(guo)程中更(geng)加緊密(mi),原料中(zhōng)的空氣(qì)和水可(ke)以從螺(luó)杆後面(miàn)排出,使(shi)溶膠中(zhōng)不含有(you)影響模(mó)具表面(miàn)的氣體(tǐ)成分。背(bèi)壓低,表(biao)面會有(yǒu)氣泡和(hé)銀紋;過(guo)📞高會出(chu)現過熱(re)、結塊、溢(yi)膠、周期(qī)長、螺杆(gǎn)失效等(deng)問題。