介紹(shào)塑料模具制(zhi)品龜裂的三(sān)大原因及解(jie)決方法：

　　一、殘(can)餘力引起的(de)裂紋:

　　殘餘力(lì)主要下面三(sān)種情況引起(qǐ):過充、脫模和(he)金屬鑲嵌。由(you)于過🈲量灌裝(zhuang)引起的裂縫(féng)，其解決方案(an)主要從以下(xia)幾🧡個方面入(rù)手:

　　1.由于直澆(jiao)道的壓力損(sun)失較小，如果(guo)裂紋主要發(fa)生♌在直澆道(dào)附近，可以考(kao)慮多點分配(pèi)澆口、側澆口(kǒu)和柄澆口代(dài)🥵替；

　　2.在樹脂不(bu)分解變質的(de)條件下，通過(guò)提高樹脂溫(wen)度來💘降低熔(róng)體粘度，改善(shàn)流動性，降低(dī)注射壓力和(he)應🐇力；

　　3.一般來(lai)說，模具溫度(du)過低時，容易(yì)産生應力，所(suǒ)以要👣适當🔞提(tí)高✌️溫度。但當(dang)注射速度較(jiào)高時，即使上(shàng)海塑料模具(jù)溫度較低，也(ye)能降低應力(lì)；

　　4.無定形樹脂(zhi)比結晶樹脂(zhī)更容易産生(shēng)殘餘應力，這(zhe)一點🈲應該📱注(zhù)意；

　　A.脫模時，脫(tuo)模斜度小。模(mo)膠和沖頭粗(cū)糙，推力過大(da)，産生應力，有(yǒu)時推杆周圍(wei)甚至發白或(huò)開裂。隻要仔(zai)細🔅觀察裂紋(wén)的位置，就可(kě)以确定原因(yin)；

　　B.金屬零件注(zhù)塑時，經過一(yī)段時間後容(róng)易産生應力(li)✔️而開裂，危害(hai)很大:

　　C.成型前(qian)預熱金屬嵌(qian)件也有很好(hao)的效果；

　　二、外(wài)力引起的裂(lie)縫:

　　這裡的外(wai)應力主要是(shi)設計不合理(li)造成的，尤其(qi)是在尖角處(chu)。

　　三、外部環境(jìng)引起的裂縫(féng):

　　化學物質。吸(xi)濕和過度使(shi)用回收材料(liào)導緻的水降(jiàng)解會使材料(liào)性能惡化和(hé)開裂。