湖北注(zhù)塑模具是近幾(jǐ)年來發展起來(lái)的，其中以加工(gong)為代表的現🐕代(dài)機械加工設備(bei)和工藝對模具(jù)的需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每(mei)一段時間内，要(yào)追求大的切削(xuē)速度，要按照所(suo)加工♊的表面✔️所(suǒ)給的寬度，用立(li)銑刀将其逐級(jí)銑削。小型模具(ju)多采💋用整體立(li)銑刀，大型模具(ju)為了節省成本(běn)和生産效率，多(duo)選🐇用帶有可旋(xuán)轉🐆刀片的機夾(jia)‼️式立銑刀，主要(yao)有R形圓刀、方肩(jian)銑刀、面銑刀等(deng)。

　　(2)半精銑

　　為了使(shi)工件更貼近理(lǐ)論曲面，可以使(shǐ)用球頭銑削⛷️，通(tong)常💋在加工過程(chéng)中預留0.5mm的加工(gōng)餘量。

　　(3)精煉

　　對其(qi)進行了理論表(biao)面處理。通常使(shi)用的是單面銑(xi)㊙️刀或🚶‍♀️球頭⭐銑削(xue)采用行切法進(jin)行表面精加工(gōng)，通過增加主軸(zhóu)的旋轉速度，選(xuǎn)取合理的回轉(zhuan)點，減少因停機(jī)和振動而造成(chéng)的刀痕。

　　(4)防止豎(shù)向下切

　　較好的(de)方法是向下斜(xie)切，進入一定的(de)深度後，用側面(miàn)的刀片進🍓行橫(héng)向切割。在銑削(xuē)溝槽表面時，可(ke)以♍預先鑽出加(jia)工孔，便于下料(liao)。

　　(5)在加工曲面件(jiàn)時，如材料熱處(chù)理不良、裂紋、組(zǔ)織不均勻等異(yi)常現象，應及時(shi)停止加工，以免(miǎn)浪費加工時間(jian)。

　　(6)每次銑削前應(ying)對機床、夾具和(hé)刀具進行适當(dāng)的檢驗，以防止(zhǐ)在🔴操作時發生(shēng)故障，使加工精(jing)度下降，甚至報(bao)👅廢。