湖(hú)北塑料模具加(jiā)工過程中如何(hé)減少收縮方法(fǎ)。

　　在塑料模具部(bù)件較厚位置,如(rú)筋肋或突起處(chù)形成的收縮要(yao)比鄰近位置更(gèng)嚴重,這是由于(yú)較厚區域的冷(leng)卻速度要比周(zhou)圍區域慢得多(duō)。冷卻速度不同(tong)導緻連💞接面處(chù)形成凹陷,即為(wei)人們所熟悉的(de)收縮痕。這種缺(que)陷嚴重限制了(le)家電塑料模具(jù)産品的設計和(he)成型,尤其是大(dà)型厚壁制品如(rú)電視機的斜面(mian)機殼和顯示器(qi)🤩外殼等。事實上(shàng),對于日用電器(qi)㊙️這一類要求嚴(yán)格的産品上要(yào)消除收縮痕,而(er)對于玩具💚等一(yī)些表面質量要(yao)求不高的産品(pin)允許有收縮痕(hén)🌐的存在。

　　形成收(shou)縮痕的原因可(ke)能有一個或多(duo)個,包括加工方(fāng)法、部件幾⚽何形(xing)狀、材料的選擇(zé)以及模具設計(ji)等。其中幾何形(xing)狀和材🏃🏻料選擇(ze)通常由原材料(liao)供應商🐅決定,且(qie)不太容易改變(biàn)✌️。但是模具制造(zao)商方面還有很(hěn)多關于模具設(shè)計✊的因素可能(neng)影響到收縮。冷(lěng)卻流道設計、澆(jiāo)口類型、澆口尺(chǐ)寸可能産生多(duo)種效果。

　　例如,小(xiao)澆口如管式澆(jiao)口比錐形的澆(jiāo)口冷卻得快得(de)多。澆口📧處過早(zǎo)冷卻會減少型(xíng)腔内的填充時(shi)間,從而增加收(shōu)縮痕産生的幾(jǐ)率。對于成型工(gong)人,調整♉加工條(tiáo)件是解決收縮(suo)問題的一種方(fāng)法。填充壓力🔱和(he)時間顯👉著影響(xiang)收👣縮。部件填充(chong)後,多餘🔴的材料(liao)繼📧續填充到型(xing)腔中補償材料(liào)的收縮。填充階(jiē)段太短将會導(dao)緻收縮加劇,會(huì)産生較😘多或較(jiao)大的收縮痕。這(zhe)種方法本身也(yě)許并不💃🏻能将收(shōu)縮痕減少到滿(man)意的水平,但是(shì)成型工🌐人可以(yǐ)調整填充條🆚件(jian)改善收縮痕。